食品安全の見える化を実現する製造DXソリューション

「食品安全管理DX」

温度計やデジタルはかりなどのデバイス、生産装置との連携により記録作業の省力化と
文書管理機能によるワークフローの効率化を実現。
管理業務の効率化やトレーサビリティの強化により製品の安全性と生産性の向上を支援します。

HACCPとは

HACCP(ハサップ)とは、食品の製造や加工工程で、食中毒や異物混入などの危害要因を分析し、
重要な管理ポイントを継続的に監視・記録することで食品の安全を守る衛生管理手法です。最終製品の検査に頼らず、
製造工程で危険を未然に防ぐことを目的としており、現在は世界中で標準的な方法として導入されています。
一方で、多くの企業では、膨大な記録作業や紙の帳票による承認の遅れ、アナログ運用によるプロセス改善の難しさ、
管理コストの増加など、運用面でさまざまな課題が発生しています。また、ノンコア業務とみなされるため、対応が後回しになりやすい点も問題となっています。

「食品安全管理DX」

NAVINECTの「食品安全管理DX」は、HACCP関連だけでなく、将来を見据えて
製造現場全体の安全性と効率性を段階的に向上させることができるサービスです。

HACCP対応に関する、さまざまな記録帳票をペーパーレス化し、ISO22000などの関連文書も一元管理することで、現場の状況を「見える化」できます。次に、IoT連携を活用することで、遠隔監視やリモート制御による「省力化」を実現。さらに、自動制御や予兆監視を取り入れることで、「高度化」を図り、スマートファクトリーの実現を支援します。

活用のポイント

  • ペーパーレス化とワークフロー改善

    HACCPやFSSC22000、ISO関連の膨大な文書を、システムで一元管理することができます。ペーパーレス化を進めることで、文書の検索や更新が簡単になり、必要な情報にすぐアクセスできます。また、監査や内部チェック時の対応も効率化され、ミスや作業負担が軽減されます。承認ワークフローや変更履歴管理により、文書の改訂や承認もスムーズに行え、コンプライアンス強化にもつながります。こうしたペーパーレス化は、業務の標準化や生産性向上にも貢献します。

  • ヒューマンエラーの防止と自動記録

    温度計やデジタルはかりなどのデバイス、生産装置とシステム連携させることができます。記録作業の負担やミスを大幅に減らし、管理業務を効率化します。管理基準を超えた場合にはアラートが発信されるため、迅速に初動対応を行うことが可能です。さらに、生産時にはレシピを自動でチェックすることで、原材料の誤投入を防ぎます。これらの機能による自動化と正確な管理体制の構築により、従来の手作業によるリスクが低減し、原材料のロス削減にもつながります。

  • 発注点管理とトレーサビリティの実現

    記録データを見える化して活用することで、トレーサビリティと発注点管理ができます。これにより、品質問題が発生した際も迅速に原因特定・対応が可能です。さらに、装置データの自動モニタリングで遠隔監視や予兆監視を効率化し、自動制御で製品品質の安定・向上を図ります。QRコードによる個体識別で原材料の使用期限や在庫を管理し、発注タイミングも最適化。これらの機能で業務の省力化を実現します。

HACCP対応のDX化と装置・デバイス連携によるメリット

NAVINECTの導入により、食品製造現場におけるCCP(重要管理点)のモニタリングや管理が効率化され、従来の手作業による記録や確認作業の負担が大幅に軽減されます。生産装置や温度センサー、重量計など各種デバイスとシームレスに連携することで、HACCPで必要とされる温度や重量などのデータも自動的に収集・記録でき、記録ミスやヒューマンエラーの防止につながります。
また、各CCPに設定したCL(管理基準)をシステムに登録しておくことで、基準値を超えた場合にはリアルタイムでアラートを発信し、迅速な初動対応が可能となります。これにより、食品安全リスクを最小限に抑え、品質の安定にも寄与します。
さらに、記録データは自動的に電子保存されるため、監査やトレーサビリティ対応にも迅速かつ正確に対応でき、業務の省力化と信頼性の向上を実現します。NAVINECTの活用により、食品安全の確保と現場作業の効率化を同時に実現することが可能です。

「食品安全管理DX循環」の機能

本モデル図は、HACCP運用を4つの要素に分けて体系的に整理したものです。「管理規定策定・文書管理」により、運用ルールや手順が明文化され、「常時モニタリング」で重要管理点の監視が継続的に行われます。さらに「衛生管理記録」によって、清掃や点検などの実施状況が記録され、「データ可視化・分析改善」により、収集した情報をもとに現場の状況把握や継続的な改善活動が可能となります。これらの要素が連携することで、運用精度の向上と食品安全の確保を実現します。

食品安全管理 フロー

主な機能について

  • 文書設計機能

    管理規定等のマネジメント文書フォーマットを自由に設計することが可能です。
    HACCP向け管理規定のテンプレートを取り揃えており、そのまま流用いただくことも可能です。

  • 文書管理・回覧機能

    文書番号の自動採番や版管理、使用期限管理により発行した文書を効率的に管理することができます。回覧状況のリアルタイム確認により効率的な運用が可能です。

  • 衛生管理記録

    デジタル帳票に入力する記録項目や確認結果の表示方法を柔軟に設定することが可能です。また、HACCPに関する手順書などのドキュメントも同一アプリ上に登録することができます。

  • モニタリング記録※オプション

    デジタルはかりや温度センサーなどのデバイスや、生産装置と連携することで必要な情報を自動的に記録します。閾値設定による自動判定も可能です。

  • 正誤判定機能※オプション

    材料に貼り付けたQRコードを読み取り、レシピとの照合・確認を自動で行うことが可能です。

  • 発注点管理機能

    発注点や使用期限を情報として管理することが可能です。

  • 通知機能※オプション

    材料の使用期限が迫っているなどの通知ルールを設定し、自動で関係者にアラートメールを飛ばすことが可能です。

  • もっと詳細な機能を知りたい方はこちら

    機能表 Function of 「Syokuhinanzenkanri DX」

食品安全管理でお困りのお客さまは、お気軽にお問い合わせください

  • HACCPに関する資料が膨大で管理と運用が大変。

  • 細かな記録作業に手を取られ、本来の生産活動の効率が低下。

  • 誤投入による廃棄ロスや原材料の消費期限管理に手を焼いている。

  • ※ 導入を検討されるお客さま・より詳しい情報をお求めのお客さまは下記よりお問合せください

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